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    硅膠泡棉:關于硅膠保護膜常見的品質測量與判定方法


      在我們日常的模切作業生產中,硅膠保護膜作為比較常用的一種輔料,經常出現在我們日常的模切件加工應用中。作為模切領域不可或缺的一種加工輔料,我們如何去判定其質量的好壞,如何界定其穩定性的優良呢?今天硅膠泡棉廠家-擁研電子材料有限公司小編為大家講解一下關于硅膠保護膜常見的品質測量方法以及我們日常工作中應用的基礎判定方法。

    硅膠泡棉.jpg

      粘性穩定性

      其實,在硅膠保護膜的質量判定上,基本上圍繞的一個標準就是材料的粘性穩定性這一個參考標準,可能會存在很多其他的判定標準,但粘性的穩定性作為一個核心必要的標準的呈現,是每個材料供應商必須檢測的一個環節。

      一般情況下,關于粘性穩定的測試,我們目前使用的最多的方法就是拉力測試儀進行測試,通過拉力穩定性曲線圖來判定硅膠保護膜的粘性穩定性。

      拉力測試儀

      耐高低溫測試

      另一個需要測試硅膠保護膜的指標就是耐高低溫性能,一般情況下會做耐高溫和耐低溫材料性能測試。高溫測試主要測試70攝氏度和120攝氏度兩個溫度點的指標,第一個指標是在70攝氏度溫度下,60%相對濕度,3-15天的高溫測試查看結果;第二個是在120攝氏度溫度下,60%相對濕度,3-15天的高溫測試查看結果。

      低溫測試,主要在零下20攝氏度條件下,3-5天內進行粘性結果測試。

      再一個就是冷熱沖擊測試,在高低溫條件下進行撞擊實驗,查看材料粘性曲線圖。3天一個沖擊循環。

      高低溫測試儀

      耐磨性測試

      關于硅膠保護膜的第三個測試指標就是耐磨性測試,主要通過摩擦測試儀進行反復的摩擦實驗、來查看料帶的測試結果,粘性曲線以及是否出現料帶不良等現象的產生。一般情況下,對于材料耐磨性測試要求的不多,因為硅膠保護膜在實際的應用過程中,更多的趨向在過程料的使用,所以對耐磨性要求不高。

      耐磨性測試儀

      其實對于硅膠輔料的產品判定,其根本的結果在于實際的產品需求應用,比如客戶要求的保護膜防靜電要求、防刮花、透光率、霧度要求等等,都屬于對硅膠保護膜判定的基本要求條件。所以不能嚴格意義而定。而上述的三個判定方法為模切廠會經常使用的判定方法。

      但在我們實際的作業生產過程中,我們日常的便利方法為:

      1、進行料帶觀察,是否掉膠、掉粉等現象的產生;

      2、料帶中間是否有斑點,污點、刮花;

      3、用手指刮一下看看,是否出現白色粉末,殘膠等現象產生;

      如出現以上問題,證明該硅膠保護膜產品不良,或者產品過期等,有時劣質硅膠保護膜也會有此類現象的產生。

      以上為就是硅膠泡棉廠家-擁研電子材料有限公司小編收集的關于硅膠保護膜的常見不良判定方法,希望對讀者有所幫助!


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